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      內部文件:磨齒機鋸片修磨分享
      來源:建業順達 | 發布時間:2021-6-28

          目前大多數木材加工廠使用傳統小磨齒機,但是因為是手工操作,極易造成每顆齒修磨力度不同且修磨量過大,使原本可以修磨10次的鋸片只磨了5次就報廢,同時容易改變鋸片角度,前角左右斜齒分兩次磨出來,操作師傅稍微分心就易磨錯,最后鋸片可能只能磨3次。很多老板選擇購買磨齒機感覺只要幾百元確實很便宜,但是常年累月累計造成的鋸片損耗,生產效率低根本沒有考慮,這個損失是巨大的,因此推薦大家使用全自動磨齒機。

          目前,針對市場上有很多鋸片研磨小工廠,手工作坊;研磨鋸片只對鋸齒前角,進行簡單粗糙處理,處理后都改變了鋸片原有角度,鋸片后角,側角,及齒室根本就沒有處理條件,研磨后根本不對其加工后產品進行檢測,校正等。


         目前,針對市場上有很多鋸片研磨小工廠,手工作坊;研磨鋸片只對鋸齒前角,進行簡單粗糙處理,處理后都改變了鋸片原有角度,鋸片后角,側角,及齒室根本就沒有處理條件,研磨后根本不對其加工后產品進行檢測,校正等?,F在簡單介紹一下研磨工藝流程檢測工藝,及相關技術標準等。

          1.當收到客戶需研磨鋸片后,首先,建立客戶產品檔案,把所有磨齒機鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后,再進行清洗,除銹,除粘合物處理進行初步直觀檢驗,把有明顯缺陷不能再研磨產品,清洗后標注好客戶編號,直接放返卻區內,待需研磨品完成后一同寄給客戶。

          2.接著用二次元測量儀進行角度檢測,包括齒前角;后腳;側角檢測(看否有裂痕,缺角等),然后放投影機上放大50-100倍,來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況;如齒缺角較小,可以適當提高研磨量,來降低客戶生產成本。

          3.如果有合金齒需要更換,則用德國進口全自動焊齒機進行齒交換作業。

          4.接下來進行鋸片應力校正,這一步研磨鋸片非常關鍵工序;需要由非常有經驗技師來完成,鋸片高速運轉過程,由于外力作用下,鋸片應力已經發生了變化,所以會出現鋸路變大;表面粗糙等現象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍內,則進入到下一道工序,反之,應該要主動與客戶聯系,征詢客戶意見,如客戶要求研磨,則進行精密修磨,不過,完成后會在鋸片包裝內,附上鋸片偏差具體數據等。


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